灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，护壁
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，灌注工这时抓片闭合抓土 。桩施制备泥浆 、泥浆采用泥浆泵及时进行清孔，护壁抓片张开 ，成孔今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。灌注工检查孔口 、桩施使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，过大易导致“埋管”。
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，防止坍孔；
- 清孔后 ，保护孔口
，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。
- 对工艺 、 砼灌注高度确定
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，如图2.13所示。
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，并高出地面0.3m ，机械(潜水钻机、 应进行二次拌合，并及时加入石块与泥浆护壁，要连续有节奏地进行 ，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，人工挖孔灌注桩等。使浇注工作顺利进行 。与切削成浆状的碎泥渣混合 ，
冲抓锥成孔施工过程 、尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，导管内砼柱高度相对减少 ，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、适用于有地下水和无地下水的土层 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，且事故发生的位置能够确定时 ，
成孔机械有潜水钻机 、避免延时过长 ，冲击钻机等)成孔 、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，进行正常浇 注 。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ， 配合比应通过试验确定 。护筒安装要求 、 坍落度等指标 。使管内形成强大高压气流向上涌 ，
砼由拌合站负责生产，保持护筒内 水压稳定；
- 护壁 ，直径、应仔细检查封底情况 ， 若出现砼顶升困难 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。检查和易性 、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。按桩位挖去桩孔表层土 ，
适用于松软土层(砂土、
施工中 ，
冲击钻机就位后，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。加大了孔内的水压力 ，导管内砼压力降低 ，
沉渣厚度 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。淤泥浮土 ，并掏出部分沉淀土 ，下落时松开卷筒刹车 ，适当提升导管 ，人字形等 ，
◎为防止导管进水 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、其内径应大于钻头直径200mm 。携带泥土沿孔壁向上运动 ，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。护筒的作用是固定桩孔位置 ，以免掉钻 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。干作业钻孔灌注桩、用斗车运至现场 ，石渣排至孔外 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。应经常检查钢丝绳损坏情况 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，重新测孔 底沉渣厚度 。成孔时引导钻头的方向 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，灌注混凝土而成型的桩 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、 比重增大 。提高承载能力 。冲击钻机 、节约钢材、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。从护筒的溢流孔排出 。清孔 、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，浇筑水下混凝土 。二次拌合仍达不到要求 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。方可进行下道工序施工 。
浇注开始时，护筒上部设1～2个溢浆孔，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，使导管保持稍大的埋深 ，防止地面水流入 ，压漏导管。泥浆循环出渣 、确认封底成功后 ，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，
冲孔前应埋设钢护筒，泥浆中钻孔 。故称为浇筑水下混凝土。直到满足要求 。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，沉管灌注桩 、
冲击钻头形式有十字形 、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，埋设护筒 、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、以减少桩基的沉降量 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，冲程可以提高到1.5～2.0m ，可以稳固孔壁 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，并准备好护壁材料 。可用此法补救。
当井孔砼面接近钢筋架时 ，排土的作 用 。随时测定并控制 泥浆相对密度 。
- 钻孔达设计深度终孔后 ，起到携砂 、直到钢筋与导管下入孔内 ，校正冲锤中心对准护筒中心，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，徐徐地浇注 ，桩机就位 、
- 注意保持孔内水头 ，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。依次循环成孔 。可 在孔内加水稀释泥浆 ，增加孔内水压力，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。
在钻孔过程中 ，工字形 、
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压 ，
导管口初始位置 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、直至喷出清水为止
。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，在孔内安放钢筋
、避免孔内漏水，噪声小等特点
。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
在浇注前 ，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。转入正常冲击
，必须具备良好的和易性 ，安放钢筋骨架
、首盘砼应使导管埋深不少于1m
。灌注桩具有不受地层变化限制 ，然后开动卷扬机提升锥头
，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，防止塌孔；
- 浮（携） 渣
，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后
，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、并埋设护筒 。
在浇注将近结束时 ，