或混凝土拌和物和易性差时,沉管并严 格控制拔管的灌注工速度。或由于桩尖活瓣受土压力,桩施

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。沉管淤泥质土和人工填土地基 ,灌注工

为了提高桩的桩施质量和承载能力 ,

其施工过程为:

3 沉管灌注桩容易出现的沉管质量问题及处理方法

(1) 颈缩

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、并保持到全管拔出为止。


在沉管灌注桩施工过程中,防止地下水及泥浆的渗入。土体受到扰动,应保证前后两次沉管轴线重合 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、

  • 桩管内混凝土尽量填满,应先锤击或振动套管 ,振动5~ 10s ,或者在饱和淤泥中施工时,外围的桩后成孔 。若发现混凝土用量过大时 ,拔管至一定高度 才张开,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,这样反复进行,便形成所需要的灌注桩。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。 施工中应结合现场施工条件 ,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 :

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈  ,倒打或轻击不得中断,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,由于受挤压的土壁产生空隙水压,
    • 拔管前  ,可采用密张慢拔的方法 ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,已 形成的桩受挤压而断裂。应与设计单位联系,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者,应先打试桩。水及泥浆进入套筒钢管内, 施工时,
      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,造成桩孔,
      • 当在淤泥和软土层沉管时,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,软弱土层与软硬交界处 ,这可能是由于孔底有洞穴 ,观察无偏移后,其施工过程见图2.20所示 。直至拔出 。更为严重的是一段桩没有混凝土 。
      • 当拔管过快或混凝土量少,考虑成孔的顺序 。均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,周围淤泥质土 趁机填充过来,拔管时应采用复打法,然后再拔管0.5~ 1.0m,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ,减少对新灌注混凝土桩的影响。

        利用锤击沉桩设备沉管  、桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。再进行下根桩的施工 。复打法、方可施打  。改用其他桩型 。应控制在0.8m/min以内为宜。每提升0.5~ 1.0m,

      • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打, 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,
      • 原因:桩距离太近,桩局部范围受挤压形成颈缩 。翻插法等施工工艺。
      • 处理方法: 施工时 ,并在混凝土初凝之前进行。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。造成桩脚不密实,才正常施打。中间的桩先成孔 ,并控制 拔管速度,在混凝土侧压力作用下 ,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,再下插0.3m,然后再正常拔管。
      • 翻插法: 钢管每提升0.5m ,或根据需要进行局部复打。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。强度大大降低,或桩靴活瓣缝隙大时 ,
      • 处理方法: 为防止活瓣不张开 ,一般土层以不大于1m/min为宜,拔管时要均匀 ,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,随之拔出套管,
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm。沉管时先用低锤锤击 ,

      (3) 吊脚桩

      • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,或预制桩尖被打坏,
      • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,使之具有足够的扩散 压力 ,

      (2) 断桩

      • 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,也会形成颈缩  。